工信部前不久公布全国首批15家领航级智能工厂培育名单★◈ღღ，中石化宁波镇海炼化有限公司是唯一入选的炼化企业尊龙凯时官方网站★◈ღღ。

　　镇海炼化是中石化旗下最大的炼化一体化企业★◈ღღ，近年来以数字技术驱动业务变革★◈ღღ，推动智能工厂持续升级快播太平洋定制版★◈ღღ，实现从工程建设到生产运营的精益管理尊龙凯时官方网站★◈ღღ。智能工厂怎么建？到底长啥样？记者近日走进镇海炼化尊龙凯时官方网站★◈ღღ，实地探访其智能化生产线★◈ღღ。

　　建设健康管理平台快播太平洋定制版★◈ღღ，是镇海炼化推动传统设备管理走向数字化★◈ღღ、智能化的关键一步★◈ღღ。“近万台机泵中★◈ღღ，目前已有4200多台加装了传感器快播太平洋定制版★◈ღღ，可实时上传振动★◈ღღ、温度等数据★◈ღღ。平台通过专家模型进行智能诊断★◈ღღ，帮助技术人员快速锁定关键机泵★◈ღღ，排查问题不再是‘大海捞针’★◈ღღ。”镇海炼化机动部动设备专业工程师张程说★◈ღღ。

　　按照“公司—运行部—装置”三级架构★◈ღღ，健康管理平台实现“千人千面”的数据展示★◈ღღ。每一位设备员登录平台快播太平洋定制版★◈ღღ，看到的都是与自己岗位★◈ღღ、装置相关的数据视图★◈ღღ，波动趋势一目了然★◈ღღ。同时★◈ღღ，平台可自动生成“健康周报”★◈ღღ，成为设备周例会★◈ღღ、运行部周例会及日常早会等生产管理环节中的“设备医生”★◈ღღ，显著提升问题研判效率与运维节奏★◈ღღ。

　　在危化管线管理中★◈ღღ，响应速度至关重要★◈ღღ，不仅要迅速锁定故障段★◈ღღ，还必须快速掌握管线全面信息★◈ღღ，便于维修施工★◈ღღ。“以前这些都得靠经验★◈ღღ、查档案★◈ღღ，费时费力★◈ღღ。”干建甫说★◈ღღ，现在★◈ღღ，公司为厂区近万个管架安装二维码“身份标牌”★◈ღღ，现场人员使用移动终端扫码便可调出该段管线的三维剖面图★◈ღღ，实时查看材质★◈ღღ、介质★◈ღღ、检修记录等信息★◈ღღ，操作直观高效★◈ღღ。

　　这一切得益于镇海炼化数字孪生工厂的全面落地★◈ღღ。所谓“数字孪生”★◈ღღ，就是创建一个与真实工厂高度一致的三维虚拟镜像★◈ღღ，实时同步设备状态与生产流程★◈ღღ。该系统不仅用于应急管理★◈ღღ，也深度嵌入日常生产环节★◈ღღ。以乙烯装置为例★◈ღღ，其高温高压条件下涉及上千种物理化学反应★◈ღღ，工艺极其复杂★◈ღღ，镇海炼化借助数字孪生模型★◈ღღ，可在虚拟环境中先行模拟★◈ღღ、优化生产参数快播太平洋定制版★◈ღღ，有效提升产品合格率与计划执行效率★◈ღღ。

　　镇海炼化球罐区于20世纪90年代建成投用★◈ღღ，由12台2000立方米的球罐组成★◈ღღ，是公司液化气储运的重要节点★◈ღღ。这里操作频次高★◈ღღ、储存能量大★◈ღღ、运行时间久尊龙凯时官方网站★◈ღღ，是重大危险源监控区域★◈ღღ。1年前快播太平洋定制版★◈ღღ，这片1.2万平方米的球罐区还完全依赖人工巡检★◈ღღ，需要员工手持检测仪★◈ღღ，逐个点位排查★◈ღღ。如今★◈ღღ，凌空行走的飞索机器人不仅彻底避开地面障碍★◈ღღ，还覆盖到人工难以到达的角落★◈ღღ。

　　在镇海炼化★◈ღღ，“无人化★◈ღღ、少人化”场景无处不在★◈ღღ：通过电气设备实时监控★◈ღღ、电力系统在线分析和故障实时诊断改造★◈ღღ，变电站不再需要人员值守★◈ღღ，实现远程操作确认和机器人自动巡检★◈ღღ；3D扫描技术检测焦炭分布后★◈ღღ，通过无线网络自动控制抓斗进行除焦★◈ღღ、堆料★◈ღღ、出料等全流程操作★◈ღღ，不再依赖人工指挥★◈ღღ；为解决大量重复★◈ღღ、规则明确但人工易出错的操作★◈ღღ，公司引入软件机器人尊龙凯时官方网站★◈ღღ，模拟人工跨应用系统操作★◈ღღ，实现流程自动化★◈ღღ。

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